通风管道大部分都是由风管加工设备制成，它主要起到了使空气流通，降低有害气体浓度的作用，但是由于各种各样的原因，可能导致加工出来的风管有问题。下面泰安凯瑞中央空调公司的工作人员给大家介绍通风管道生产中常见的问题及解决方法，希望对大家有所帮助!

通风管道生产中常见的问题及解决方法

一、加工材料未达标

　　a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

　　b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

　　c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

　　d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

二、风管翘角及弯头角度不准

　　a表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

　　b影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

　　c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

　　d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

　　通风管道生产中经常会遇到加工材料不达标以及风管翘角及弯头角度不准的现象，所以要想生产出来的风管实用耐用高质量，就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备，保证万无一失，减少不必要的损失。